直线振动筛的轴承易损坏，这是激振器中存在的普遍问题，激振器经常因润滑不良引发轴承发热、损坏等现象，这种情况严重影响了振动筛的正常运行。找到激振器是轴承发热的原因就能解决问题。

      轴承发热是因为激振器油路时设计不合理，润滑方法不当引起的。所以可以改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环润滑的方法就可以解决轴承损坏的问题。

     震动筛采用钙钠基润滑脂润滑，润滑脂用注油枪入住以后经挡圈上的龙流入，然后，润滑脂粉两路眼轴承滚柱的间隙进入，劣化润滑脂则积存在轴承柱下部，堵住油口，使轴承负荷加大，搅动润滑脂阻力加大，轴承温度升高，从而烧坏轴承。

      改进激振器油路设计，保证润滑油膜形成和轴承热交换。因滚子轴承的润滑数弹性流体动力润滑，轴承启动时利用滚动体回转将润滑油带入摩擦面间，建立动态压力油膜而把摩擦面隔开，从而形成液体动压轴承。

责任编辑：东源机械

主关键词：直线振动筛、直线筛、震动筛

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