超声振动磨的磨削是指给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工的加工方法。超声振动系统由超声波发生器、换能器、变幅杆和工具等部分组成,是超声设备的核心部分。超声振动磨在原有磨肖咖工技术的基础上,通过超声频振动改善了传统磨削加工的效果。

    超声振动磨使砂轮在作圆周运动的同时,按一定频率振动,形成脉冲作用力。振动磨磨削过程具有分离特性,消除了传统磨削过程连续的弹性挤压,切削过程是规律性的断续切削,可以使磨削力降为传统磨削力的1/3~1/10,有效降低磨削温度,防止工件烧伤。高频振动作用于工件,由于等效硬度特性,使得工件内应力影响工件硬度,从而获得更好的加工精度。超声振动磨由于存在瞬问脉冲作用,能够获得比传统磨削更大的磨削深度或磨削宽度,从而有效提高材料去除率。在同样磨削斜牛下,超声振动磨削材料去除率是普通磨削的1.7~3.2倍。

    随着振动磨的磨削建模和模拟技术的发展,可以在计算机上进行磨削工艺仿真与数值计算,进一步加深对振动磨磨削加工的认识。目前,根据振动磨磨削运动和几何参数、磨削力、磨削振动和受力变形等情况,可以对磨削过程、能量转换、磨削力变化、磨削温度和磨削表面质量进行仿真。虚寸以磨削技术是依靠建模与模拟技术来仿真磨削过程,可用于评估以及预测振动磨的磨削加工过程。

 

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