国内对超声振动磨磨削技术的研究起歩较晚，但在多年的学习和研究中也取得许多突破性成果，对我国超声振动磨磨削技术应用具有重要的指导作用。

    河北工学院的李健中等人对超声振动磨磨削的材料去除机理、表面创成机理以及加工后表面粗糖度等进行了一系列的试验研究。根据研究的需要，李等人对现有装置进行改进，研制出的超声振动磨磨削装置可以在砂行磨削操作的同时做轴向超声振动。通过理论研究与试验论证发现，由于超声振动的引入而使加工中刀具高频振动，有效解决了普通磨削过程中砂轮堵塞的问题，保持磨粒锋锐性，提高了磨削效率；同时试验发现加入超声振动磨磨削表面形成网状结构，可以获得较好加工表面质量。

    山东大学张洪丽、张建华等研究了工件沿砂轮轴向、径向、切向三种超声振动条件下的磨削特性，分析了三种情况下的运动学特性、磨削力特性、材料去除机理及表面力口工质量，并且建立了三种加工方式下表面粗糙度的计算模型，并通过实验进行了验证，极大的丰富了超声振动磨加工理论。

    王龙山、李国发等研究了振动磨磨削过程中随时间变化的磨削热、磨削功率等的各个数学模型。利用计算仿真磨削过程中磨削热、磨削功率的变化，指导振动磨在实际磨削过程，为加工提供最佳方案，预测加工质量。通过计算机对磨削过程进行仿真，有助于发现切削加工机理，为提高振动磨的加工性能提供理论支持。

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