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选煤生产中对震动筛工艺的改造及其改造后的应用成果

针对选煤厂生产现状,对震动筛的工艺改造要达到以下4个目的:①提高大于0.3mm粗粒精煤的回收率,提高最终精煤产率; ②减少粗颗粒物料进入浓缩池,减轻煤泥水系统的负荷; ③改善浮选入料粒度组成,粒度控制在0.3mm以下,提高浮选效率; ④降低精煤灰分。

    震动筛工艺改造原则:①充分利用现有厂房空间,在留有充足检修空间和吊装空间的基础上,力求紧凑合理;②震动筛布置尽量使物料依靠自流运送,减少不必要的输送环节,减少设备投资,降低动力消耗;③尽可能多利用现有设备;④改造以新增粗煤泥回收工艺系统为主。

    原生产工艺采用0.5mm的悬挂式震动筛进行精煤截粗,跑料现象严重,粗精煤灰分超标。为此,选煤厂将悬挂式震动筛改为固定式震动筛,并将筛孔尺寸扩大为0.75mm。生产实践表明,改变后的震动筛充分发挥了截粗功能,粗精煤灰分从改造前的13.39%降至10%左右,杜绝了精煤卧式离心脱水机产品灰分超标而产生的精煤损失,精煤产率提高了0.09%。

 

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