震动给料机将物料破碎均匀的粒度或粉磨细，都能有效消除偏析。当物料以湿态贮存且不影响其性质时，可通过团聚现象消除粒度偏析。由于物料在震动给料机中的偏析在均匀活化给料后即可得到解决，我们只讨论为解决粉体静态拱的活化物料原理。

    震动给料机整体流料仓有利于消除偏析，料仓构造可采用下述方法：
a、细高料仓法，即在相同料仓容积下，采用高度较大而直径较小的料仓，有利于减轻堆积分料的程度。

b、在震动给料机的料仓中采用垂直挡板，将直径较大的料仓分隔成若干个小料仓，构成若干个细高料仓。

c、在震动给料机的料仓中设置中央孔管，即使落料点固定，由于壁管上不规则地开有若干窗孔，粉体由不同的窗孔进入料仓的不同位置，也就是不断改变落料点，得到多点装料的效果。

d、采用侧孔卸料，粉体从料仓侧面的垂直孔内卸出，可获得比较均一的料流。也可采用在卸料口加设改善流体的活化装置来改变流型，减轻漏斗流对偏析的强化作用。

    震动给料机料仓内的物料，由于粉体附着力和摩擦力的作用，在某一高度料层可以产生向上的支撑力，当与上方物料向下的压力达到平衡时，在这一料层下方的粉料便成为静止状态，造成料仓内的粉料不能正常卸出。导致震动给料机中粉料不能够正常卸出的原因通常是粉体在料仓内结成静态拱，静态拱的类型因其成因不同：

1、压缩拱
    粉体因受震动给料机料仓粉料的压力作用，使粉料固结强度增加而致结拱所形成的；
2、楔形拱
    因块状物料形状不规则相互结合咬合，进而达到力平衡，在孔口形成架桥；
3、勃结砧附拱
    豁结性强的粉体因静电吸附、含水分或吸潮作用而增强粉体与仓壁的勃附力所致；
4、气压平衡拱
    若震动给料机料仓卸料装置本身气密性较差，导致大量空气从底部进入仓内。当料层上下气体压力达到平衡时，就会结拱。生产中震动给料机旋风筒因下料管不能形成良好的料封作用，而导致旋风筒堵塞属气压平衡拱。

责任编辑：东源机械

垂询电话：0373-3383880

详情访问地址：http://www.zds8158.com