作为主运输的上运大倾角皮带输送机胶带在大负荷下，易发生负载停机、胶带逆转、断带下滑事故，导致机架摧毁，设备损坏，甚至人员伤亡，而且现场清理工作量大，后果严重，因此，对该段大倾角皮带输送机进行防逆转控制策略，以备无患。

    上运大倾角皮带输送机对于防逆转和断带保护策略，大多采用抓捕器，但是实际效果并不好。应用单向托辊，当胶带上运时托辊随之转动，上胶带与托辊间为滚动摩擦，而当胶带断带上胶带下滑时，托辊不能反转，胶带与托辊之间为滑动摩擦，从而实现制动。胶带的材料大多为橡胶，托辊的材料为钢，两者之间的静滑动摩擦系数为0.9，动摩擦系数一般为0.6~0.8。另外，上运大倾角皮带输送机的倾角一般在18°以下，倾角在12°时，tan12°=0.2125<0.45。这表明断带下滑时，只要托辊不随之转动和在机架上加装阻尼板便可阻止上、下胶带下滑。考虑现场工作胶带上有时候会有水的实际工况，根据实验测定，胶带与托辊之间的滑动摩擦系数在实际有水工况下也在0.45以上。

    通过实际工况实验验证，通过更换大于53%的单向托辊可以实现阻止胶带断带下滑和大倾角皮带输送机逆转。改进后可实现：增强胶带运行安全系数，防止因断带下滑造成重大事故，有效降低胶带有料待机的张力，方便故障检修。半连续开采工艺的大倾角皮带输送机输送系统，大倾角皮带输送机的胶带使用寿命很短，普遍存在输送机胶带受力冲击，物料相对胶带的给料不均、胶带磨损和冲击损坏，直接影响整个运输系统的工作效率。

    较小的带速能够减小物料的加速位移，物料加速位移的下降，可以实现胶带磨损的减少；由此可知，漏斗大倾角皮带输送机实际工况中应尽可能取较小的带速。大倾角皮带输送机的主要阻力是由仓压引起的，降低带速而增加的运行阻力占总阻力的比值极小，不会导致胶带强度的提高。为减少胶带的磨损，带速要尽可能低一些。胶带给料机的速度直接影响胶带使用寿命，而且关系着矿山的运输能力，由现场合理的大倾角皮带输送机漏斗的高度，根据矿山的使用经验，带速不得超过1.25m/s，东矿最初给料皮带带速v=0.5~1m/s。

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