颤振振动磨转速率：当筒体稱合颤振时，通常振动会处到主导地位，筒体的转动主要用于分散和调均介质与物料的分布，其转速率对介质运动的影响相对较小。筒体内最外层介质刚好开始紧贴内壁随筒体做回转运动的转速称为临界转速。在没有筒体激振的情况下，使介质从最高点抛落，以使介质获得最大的动能，对物料造成最大的冲击作用，此时的转速称为理论适宜转速。由于颤振振动磨振动因素，76%的转速率不能获得最大的介质动能，但是这对颜振振动磨的细磨作业效率影响不大。

    颤振振动磨介质填充率：填充率直接影响冲击高度、研磨面积、冲击次数等。普通振动磨一般取25%~45%，粗磨仓中填充率稍高，细磨仓填充率较低。由于颤振振动磨激振对介质运动的影响效大，不再单纯依靠筒来提升介质形成冲击，因此可以取较大的填充率。

    颤振振动磨介质尺寸：针对于普通振动磨介质尺寸的研究很多，很多经验公式可以参考，如拉祖莫夫平均球径公式、戴维斯公式、邦德公式等。但都是在一定条件下提出来的，因此不一定能适用所有的振动磨，仅能提供理论上的参考。对于颤振振动磨可以参考细磨作业的介质计算方法，还需结合颤振特性进行优化。

    颤振振动磨激振参数包括振动幅度和振动频率，对粉碎性能影响较大，所采用的振动波形是正弦波型。筒体的颤振会使介质的提升高度有所下降，减少抛落状态的介质而增加挥落状态的介质，因此适合于细磨作业。当振动幅度和振动频度够大，使振动对介质运动影响处于主导地位，可以消除肾形区，增加活跃区域。

    影响振动磨粉碎作业的能耗的因素众多，规律是非常复杂的，包括给料粒度和出料粒度，以及待磨物的性质、粉碎设备类型、粉碎工艺参数、操作条件等。当物料种类、给料粒度、粉碎设备、工艺参数及操作条件等一定时，粉碎所耗能量取决于产品粒度及其分布或比表面积。

    颤振振动磨中介质碰撞作用到一定数量的物料颗粒层，因此对料层粉碎的研究至关重要。每一级别的介质碰撞能量对物料颗粒层的粉碎效果可以由落锤粉碎试验来获得，在铁站上铺四层一定数量的物料颗粒，将己知重量的重物从已知高度落下，然后对物料破碎情况进行测量分析。这样的方法可求得破损质量以及基于能量的破裂函数，通常重复试验取平均值以达到试验结果的准确性。

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