筛分设备在选择运动参数时物料的运动状态
筛分设备的运动学参数包括筛面倾角、振动方向角、振幅、振动次数及筛面上物料的平均速度等。为了选择这些运动学参数,必须先确定物料的运动状态。为了防止筛孔堵塞,并能获得较高的筛分效率和生产率,目前在绝大多数筛分设备和共振筛中选用物料抛掷运动的状态。将筛分设备的三维模型导入ADAMS进行运动学和动力学方面的分析。在分析的过程中可以根据分析结果来不断地修改完善筛分设备的模型,最终使筛分设备的性能达到最优。
当抛掷指数D=3.3时,筛面的一个振动周期正好等于物料的一个跳动周期,这时物料与筛面接触的时间最短,所以对减轻筛面的磨损是有利的。为了获得较好的筛分效率,最好使物料颗粒在筛分设备的每一个振动周期都能和筛面接触,所以一般情况下,选取抛掷指数D<3.3。共振筛的抛掷指数通常取为2~3.3,单轴惯性筛分设备取D=3~3.5,双轴惯性筛分设备通常取2.2~3.抛掷指数的选取,还与被筛物料的性质有关,对于易筛物料,可取D=2~2.5;对于中等程度的无聊,D可取为2.5~3;对于难筛物料,则可取D=3~5。
筛面倾角的大小决定于所要求的生产率和筛分效率。当筛分设备的其它参数确定之后,筛面倾角大,则生产率可以增高,而筛分效率下降;筛面倾角小,则生产率低,而筛分效率高。所以当产品质量要求一定时,就应有一个合理的倾角。
悬臂筛网筛分设备为双层筛网结构筛分面积增大,生产率可以得到很好的保证,所以我们选择筛面倾角可以大些,在这里我们选择筛面倾角为30°,而普通的椭圆筛分设备筛面倾角一般只有8° -10°,选择大的倾角,物料的流动速度加快,料层厚度减小,分层效果好,筛分设备的筛分效率得到提高。
双轴惯性筛分设备一般接近水平安装,为了使物料沿筛面移动,必须要有振动方向角。振动方向角一般在30°~60°范围内选取,值大,则物料抛掷运动的高度大,不容易堵塞筛孔,适用于难筛物料;5值小,则使用于易筛物料。难筛物料振动方向角可取60°,易筛物料振动方向角可取30°~40°。目前我国生产的直线筛分设备,多采用45°的振动方向角,有的选用40°的振动方向角。在这种情况下,筛分设备有较高的筛分效率与生产率。
筛分系统对焦炭进行筛分,由于焦炭含粉大且含水量大时,极难进行筛分,同时考虑到振动角太大易造成焦炭破碎,产生更多的粉末。在本设计中我们选择50°振动方向角。
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