筛分设备通过两组激振器带动整个筛体作轨迹近似为直线的往复运动。激振器主要是由偏心轮组成，由电机通过联轴器提供转速，偏心轮与筛框之间由轴承连接。型筛分设备主要由六组固定在坚实基础之上的橡胶弹簧支撑，橡胶弹簧与筛框的上的横短梁通过抱箍连接。

    由于弹簧-阻尼单元不能直接模拟橡胶弹簧的横向刚度，而且虽然筛分设备的运动形式为平面运动，但是如果有其他不确定因素的影响，也会产生三维空间运动，所以除了建立纵向的弹簧-阻尼单元之外，还需要建立等长的，刚度为1/3的横向弹簧-阻尼单元来模拟橡胶弹簧的横向刚度。与纵向弹簧-阻尼单元一样，该横向的单元也要一端与横短梁的节点连接，另一端全约束。

    筛分设备筛框侧板上具有很多加强梁，两个侧板又通过很多横梁连接。这些梁具有不同的截面形状、截面尺寸、截面特性（如惯性矩、转动惯量、翘曲常数等），这些参数对于计算结果的影响较大。

    由于筛分设备是靠筛体的快速振动来进行工作的，所以存在工作频率，如果工作频率正好处于或者过于接近固有频率，则会发生共振现象。发生共振时，理论上振幅无限大，筛分设备结构会很快破坏，而且产生很大噪声。此外，筛体在周期性变化的激振力作用下，产生变化的位移和应力响应，某些位置可能会在工作频率下，有过大的响应，或者应力过大，极易发生疲劳破坏。

    对于筛分设备的静力分析是远远不够的。对于大型筛分设备的动力学分析，本文作者认为应当进行三个方面的分析，首先进行模态分析，根据其固有频率和振型，对该筛分设备进行评价并修改，避免固有频率等于或接近工作频率，然后进行动应力分析，通过应力分布云图以及位移云图观察筛体在工作过程中是否存在过大的应力集中，最后由于筛分设备是在频率固定的激振力的作用下工作的，所以还应进行谐响应分析，考虑其谐响应情况，避免谐响应共振。

    对筛分设备的模态分析中唯一有效的“载荷”是零位移约束，位移约束以外的其他载荷，在模态提取时都被忽略，此外还要设定求解的阶数，即求解多少阶固有频率；扩展模态就是将振型写入到结果文件中，才能够在后处理器中观察到振型；最后是察看筛分设备模型的固有频率和振型，并可以以动画的形式观察振型。筛分设备的设计不能满足动态设计的要求，筛分设备在正常工作的情况下，会发生共振，导致结构的快速破坏。因此，需要对该筛分设备进行动态修改，使其固有频率能够避开工作频率。

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