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振动筛橡胶球粉尘的产生与治理

 在选矿生产过程中,振动筛橡胶球在矿石的破碎、筛分以及转运等过程均会产生大量的粉尘。根据该选矿厂各作业段的粉尘产生机理,可以将粉尘尘源分为以下几类:

 
(1)橡胶球粉尘的机械类尘源:它是指机械运动部分传给粒子的动能作用以及空气同物料一起流动而造成罩内正压等原因,使得整个工艺流程中由于粉尘与空气混合物的扩散作用,而使粉尘向工作区逸散。如矿石破碎作业、筛分作业产生的粉尘等。
 
(2)橡胶球粉尘的卸载类尘源:即矿石在转运、装卸时产生的粉尘,它主要是由于冲击作用造成的。如皮带转运站交接处、破碎设备下料处以及卸料小车下矿处产生的粉尘等。
 
(3)运输类尘源:它是指各类胶带运输机在运输过程中,由于皮带托辊、胶带剧烈振动等作用而扬起大量粉尘。
 
(4)橡胶球粉尘二次扬尘:它是指已降落到设备上、皮带通廊以及厂房地面的粉尘,在设备运转、人员走动、清扫卫生时会产生二次扬尘。通过对其工艺流程进行分析,按上述几类尘源划分,该选矿厂的绝大部分尘源属于机械类和卸载类,它们是粉尘防治工作的重点,同时也是难点。若作业环境中的防护措施不健全,则大量粉尘将散逸到作业环境和空气中,危害工作人员的身体健康。因此,应针对橡胶球粉尘作业的实际情况,采取积极有效的防尘降尘措施。
 
目前,常用的措施有以下几点:
 
(1)改善橡胶球的不良劳动条件的根本措施是改革工艺。改进落后的、原始的生产工艺或操作方法,对不符合防尘要求的生产设备进行改造,是消除粉尘产生的有效措施。如对产生粉尘较多的粉碎、装卸、运输、搅拌等操作流程尽量采取机械操作,使生产设备机械化、密封化、自动化等;同时采用风力运输、负压吸尘等,都是降尘的有效措施。
 
(2)防止橡胶球粉尘飞扬的直接有效措施就是采用湿式作业。凡是可以湿式作业的产尘工序均应积极采用湿式作业。如在矿石破碎前进行洗矿,或采取喷雾、洒水等方法,均可有效降低作业环境中的粉尘浓度,大大改善作业环境的空气质量。
 
(3)对于橡胶球不能采取湿式作业的产尘工序,应采取密闭抽风除尘措施。密闭抽风除尘是一种连续的除尘过程,在设备和设施配置合理时,可以收到较好的防尘效果,是目前广泛采用的一种防尘措施。
 
(4)佩戴合适的防护用具也是防尘措施的一个重要环节。对于粉尘浓度一时达不到允许浓度的作业岗位,作业人员佩戴符合滤尘率与透气率要求的防护用具是一项必不可少的重要措施。
 
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筛分机,振动磨,滚筒筛,给料机
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