振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。超细碳酸钙具有特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应和表面效应，使其与常规粉体材料相比，在补强性、
透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势。日本在超细碳酸钙的生产技术和新品种开发
方面处于领先地位，现有50多种各种晶形的碳酸钙产品及改性品种，美国着重于超细碳酸钙在造纸和涂料
方面的应用，英国则主要从事涂料专用超细碳酸钙的研制，其在汽车专用塑料添加剂应用中占主导地位。
本文采用实验用振动磨机对分析纯(AR)碳酸钙粉末进行了超细粉碎的试验研究，通过不同大小的研
磨介质、不同填充率下的粉碎试验比较，以期得到超细粉碎碳酸钙的较好的工艺条件。
该振动磨的工作原理是将物料和磨介质装于由弹簧支撑的粉碎筒体内，电机通过挠性联轴器驱动偏心
激振器产生扰动力，驱动粉碎筒体高频振动，使筒体内的物料和磨介质产生抛射、冲击、剪切、摩擦和旋转运
动而使物料被粉碎。粉碎筒体内装的磨介质可以为不同尺寸的棒状或球状。偏心激振器安装于主轴上，振动
磨的工作振幅通过激振器进行调节。