振动磨机温度监控功能的实现逻辑。震动电机的三相绕组及两端轴承上装有温度传感器，PLC将温度变送器输入的5个模拟电压信号转换成相应的-50～200℃的数字量，并比较得出一个最高的绕组温度和轴承温度，分别存储在寄存器MW40、MW42中，和设定的最高允许温度相比较,以判断震动电机是否过温。如果过温，设置相应的过温故障状态位为1。

 

    振动磨机运行参数的设置：在自动控制模式下，可以给定震动电机运行的转速；在参数阀值设置页面可以设置震动电机运行参数。系统运行状态的实时监控：系统运行时，检测并显示系统故障（电源故障、调速器故障、过温故障）；监视震动电机转速、电流、功率、尾桨转速、绕组温度和轴承温度等状态参数，并绘制这些参数随时间的变化曲线；试验过程中，监控软件自动记录并保存试验数据；试验完毕后，能回放所保存的试验数据，并绘制变化曲线。

 

    上位机设定的震动电机给定转速值直接写入变频器中，驱动震动电机运行至给定转速，并读取变频器中存储的振动磨机实际转速、震动电机功率的值，以实现对震动电机运行状态的监控。给定转速输入框用于设置自动控制方式下的震动电机转速，上位机将该值传送至变频器。加速时间输入框用于设定震动电机运行的加、减速时间。

 

    用手拨动振动磨机轴使震动电机旋转，手感较轻，说明震动电机齿槽转矩较小；震动电机3000转以下电磁声较小，超过3000转以后较响；用直流电动机拖动震动电机运转至6000rpm额定转速，测得反电势有效值480V，与电磁计算结果相吻合；在没有通水的情况下，震动电机空载3000rpm运行40分钟，震动电机温度由31°上升至93°。由于震动电机驱动器输入电压及功率的限制，震动电机负载试验只做到了额定负载的一半，最高实验转速为3900rpm。

 

    振动磨机输入电压随转速的上升而上升，两者之间的关系基本线性。在同样的负载情况下，转速上升时，震动电机电流略有上升。因为震动电机转矩与交轴电流成正比，负载转矩不变，震动电机交轴电流不变，直轴电流随着转速的上升而上升，因此震动电机电流略有升高。当震动电机转速相同时，震动电机电流随着负载转矩的增大而增大，两者关系基本线性。以上实验数据基本符合震动电机设计要求。

振动磨机的温度监控及运行参数的设置

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