(1)冲击碎磨：磨介能够在瞬间获得很大的运动速度，并与物料或磨筒内壁发生冲击、碰撞，使受到冲击的物料沿其内部固有的裂纹破裂或断裂，或者物料表面局部区域出现应力集中而产生新的裂纹，以便在下一次冲击碎磨过程中进一步发生断裂或破裂；

 

(2)磨剥碎磨：磨介与物料、物料与物料之间，在一定压力作用下相互接触，发生相互错位和摩擦剪切，从而是大颗粒不断变；

 

(3)挤压碎磨：磨介的填充率一般为60%?80%，因此振动磨机磨筒底层仍有部分物料相对磨筒保持静止或者缓慢运动。对于这部分底层物料，由于受到挤压和冲击作用，颗粒受压，在物料压实的过程中，颗粒尖角部位因应力集中而发生破碎；

 

(4)勞裂碎磨：劈裂碎磨主要是在颗粒支点间施加外力。由于磨筒内的物料分布呈“扇形”状态，物料的颗粒形状千差万别，物料在运动过程中必定会相互接触，这就使得某个物料颗粒在另一面会会受到点支撑，当该颗粒受到冲击力或者挤压力作用时，因为点支撑的影响，物料的某一端面上局部强度极限小于该剪切应力，物料颗粒便发生破裂，从而导致物料的破碎。

 

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振动磨机对物料颗粒的四种碎磨形式

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