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振动磨机的五大显著特征

振动磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。振动磨是利用磨介高频振动产生的,中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

 
振动磨机的处理量在其他同等条件下,由于受到机体空间的容量的限制,处理量要比球磨机要小。但如果限定条件是在20微米以下时,振动磨的处理量要明显高于其他磨粉设备。
 
振动磨机适用于20-40微米的物料粉碎处理,粉碎出来的物料颗粒均匀,而球磨机由于结构及原理的原因,处理出来的物料需要长时间加工,才能达到标准,而且颗粒均匀度很难保证。
 
由于球磨机的机体比较大,内部填充了大量的钢球等磨介,因此,在使用的时候需要的能耗比较大。而振动磨则是将磨介—截支棒放入圆筒磨腔内,物料流入时截支棒不断相互挤压,滚动将物料充分磨碎。有单筒式振动磨、双筒式振动磨和三筒式振动磨等,其中三筒式振动磨的磨粉效果最好,粉碎效果最佳,而且振动磨的能耗量要比球磨机的能耗少1/2以上。
 
振动磨机可以完全更加用户需要密闭在一个空间内进行工作,因此可以有效的防止在磨粉处理的过程中的粉尘的污染。也可以加装一个防护罩隔绝噪音,实现了车间现代化无粉尘、无噪音污染作业。而球磨机由于体积较大不可能专门进行防尘隔音设计。
 
振动磨机由于其结构比较简单,所以维护起来也相对较容易。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。原理和构造都很简单,因此不需要经常进行维护。
 
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