(1)由于磨机中心区域存在低能区，效率急剧下降。

(2)大型化后磨机强度问题无法解决，特别是双筒和多筒振动磨的磨筒与磨简的连接是开式结构，易扭曲，强度较薄弱，中间为振动器，又是传递动力最大的部位，因此易于断裂，造成工作停顿，此问题一般发生在三个月以后。由于振动设备的特殊性，通过焊接修复是无效的工作，只有丢弃更换新机架，因此给用户的感觉不可靠。

(3)大型化后磨机的轴承问题更为严重，振动机械的轴承的工况和普通机械是很不相同的，是高频振动，尤其是保持架易损坏．振动机械的轴承保持架在高频振动状态，不在受力的筏子也在高频振动状态，一般的轴承是靠该子来定心的，从而使保持架和滚子、内外因之间存在着高频冲击负荷和接触，使保持架和它们之间存在着高频摩擦，造成轴承发热，轴承座快速升温，不得不采用水冷，造成系统复杂。高频高负荷摩擦，使轴承零件的磨损严重，磨损下的铁屑或铜屑污染润滑油，由于空间的限制，这些轴承一般采用润滑脂润滑，由于润滑脂加油不连续性(一般8hA口注少量)，使污染后的润滑油不能及时徘出，也造成轴承工况恶劣，使轴承快速损坏或快速发热抱死，造成设备无法工作。

 

更多相关振动磨新闻：http://www.zds8158.com

振动磨

分享到: QQ空间 新浪微博 腾讯微博 人人网 百度贴吧 百度空间 复制网址 收藏夹